RESISTÊNCIA MICROTUBULAR ESPIRAL PARA SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE E MANIFOLDS

Geometria helicoidal de alta precisão para máxima fluidez em manifolds e sistemas de câmara quente.

🔁 Nacionalização Imediata – Substitua itens importados com suporte técnico local.

A resistência Microtubular Espiral da Casa das Resistências é uma solução de aquecimento de alta precisão, especificamente desenvolvida para a complexa geometria dos canais de moldes e manifolds de sistemas de câmara quente na indústria de injeção de plásticos. Este modelo é fornecido pela Casa das Resistências já pré-conformado em formato helicoidal ou espiral, seguindo rigorosamente as especificações do cliente (desenho técnico ou amostra), o que garante um encaixe perfeito e uma performance de aquecimento otimizada diretamente nos canais usinados.

Projetada para o aquecimento por condução em espaços confinados, a microtubular espiral assegura uma distribuição de calor uniforme e eficiente ao longo dos canais do manifold, essencial para manter a fluidez e a temperatura correta do polímero. Mantendo as qualidades da linha microtubular, como a rápida resposta térmica e a capacidade de operar em temperaturas de até 350°C, a pré-conformação na fábrica assegura a integridade do elemento e a precisão dimensional crítica para estas aplicações em ferramentaria de precisão.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CaracterísticaEspecificação Técnica
ModeloMicrotubular – espiral.
Característica distintivaElemento microtubular pré-conformado em formato espiral ou helicoidal, especificamente para canais de moldes e manifolds.
Aplicação principalAquecimento de canais em manifolds de câmara quente e moldes de injeção de plásticos.
Temperatura de operaçãoAté 350°C.
Perfil do elemento padrãoRetangular: 4,2 x 2,2mm.
Material da bainha externaAço inoxidável AISI 304 (padrão para esta aplicação).
Material do fio resistivoNíquel-cromo 80/20 de alto desempenho.
Isolação elétrica internaÓxido de magnésio (mgo) de alta eficiência energética e compactação.
Formato de fornecimentoEspiral ou helicoidal, pré-conformado conforme especificação (desenho ou amostra).
Cabos de alimentaçãoCabo de cobre com revestimento teflon para alta temperatura (padrão). Outras opções disponíveis.
Revestimento dos cabosConduíte metálico flexível, espaguete de silicone vitrificado (siliglass), malha de inox 304, ou outros conforme necessidade.
Comprimento linear totalPara perfil 4,2x2,2mm: até aprox. 1310mm (antes da conformação). Variável conforme projeto.
Tensão (Ligação elétrica)Range de 24v - 380v. Outras tensões sob consulta.
PotênciaConforme projeto (w/m ou w/peça), respeitando a capacidade do perfil e aplicação.
Termopar integrado (Opcional)Tipo J, com isolação de teflon®, comprimento padrão 1000mm.
OpcionaisAterramento elétrico, diferentes configurações de saída de cabos e posicionamento.
Especificação da espiralRequer desenho técnico ou amostra indicando diâmetro interno/externo da espiral, passo, número de espiras, comprimento total conformado e orientação das saídas dos cabos.
Método de produçãoCTO — Configurado sob encomenda através de desenho ou amostra.
Garantia3 meses (padrão Casa das Resistências).

 

DIFERENCIAIS TÉCNICOS E OPERACIONAIS

✅ Precisão de Encaixe Geométrico: 
Elemento configurado para adaptação exata ao alojamento do manifold, maximizando a troca térmica por condução e protegendo o filamento interno contra superaquecimento.

✅ Estabilidade no Fluxo do Polímero: 
Distribuição térmica uniforme que evita variações de viscosidade do material plástico, resultando em peças com melhor acabamento e menos tensões internas.

✅ Nacionalização e Retrofit: 
Capacidade de reproduzir com fidelidade técnica resistências de moldes importados, reduzindo drasticamente prazos de reposição e custos de importação.

✅ Alta Resistência Térmica: 
Construção robusta em Inox 304 projetada para suportar ciclos contínuos de aquecimento e resfriamento sem perda da geometria original.
 

SERVIÇOS ESPECIALIZADOS INTEGRADOS

Retrofit de Sistemas: 
Modernização de manifolds e moldes antigos, otimizando o aquecimento com a série M-E para aumentar a confiabilidade.

Limpeza e Manutenção Técnica: 
Remoção técnica de resíduos carbonizados para garantir que a condutividade térmica do canal seja preservada integralmente.

Substituição Técnica e Calibração: 
Troca programada com aferição de sensores para garantir que a leitura no painel de controle corresponda à temperatura real do processo.